低頻磁力檢測新技術(shù)原理 ·
關(guān)鍵詞:低頻、脈沖、充電
※ 提高探傷深度,檢測表面和近表面更深的缺陷。
※ 探傷后不用退磁,磁粉擾動性好。
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集膚效應(yīng):
集膚效應(yīng)又叫趨膚效應(yīng),當(dāng)交變電流通過導(dǎo)體時,電流將集中在導(dǎo)體表面流過,這種現(xiàn)象叫集膚效應(yīng)。工件磁化的深度與電流的頻率成反比。
※ 交流電只能有效檢出近表面1 mm以內(nèi)缺陷,直流和半波整流探傷深度雖大,但探傷速度慢、探傷完需退磁。
2
脈沖電流:
※ 可以檢測條狀層下8 mm的試塊,技術(shù)指標(biāo)明顯高于標(biāo)準要求,由此可大大降低磁粉檢測時的漏檢效率,以保證產(chǎn)品和設(shè)備的安全運行。
※ 低頻磁化電流是一種新的磁力探傷方法,綜合直流、交流、脈沖電流等磁力探傷儀的優(yōu)點,具有檢測埋藏缺陷的功能,它突破了目前磁粉探傷只能探測金屬表面缺陷的局限,對距表面垂直深度8 mm以內(nèi)的鋼材能夠起到和X射線探傷同樣的效果,彌補了薄鋼板超聲探傷困難的缺點。靈敏度高,不需要打磨工件表面可直接探傷,探傷后不需退磁,探傷速度快、體積小、重量輕,節(jié)能省電。
※ 改變了過去對提升力的要求,勞動強度低;探頭的設(shè)計根據(jù)不同工件形狀有葉片、管道、容器等專用探頭。配上專用探頭,可以大面積探傷葉片、管道和容器等很難探傷的部位和工件。
中國空氣動力研究與發(fā)展中心壓力容器檢測站測試結(jié)論:
工程現(xiàn)場檢測:
將磁軛型低頻磁力探傷儀用于2000立中壓鋼制球形儲罐定期檢驗中內(nèi)表面對接焊縫、外表面支柱角焊縫的100%磁粉檢測。采用20/10/3 Hz勵磁電流磁化,發(fā)現(xiàn)5處裂紋類超標(biāo)缺陷。 將旋轉(zhuǎn)磁場型低頻磁力探傷儀用于2000立中壓鋼制球形儲罐定期檢驗中內(nèi)表面對接焊縫的100%磁粉檢測。采用40/10 Hz勵磁電流磁化,發(fā)現(xiàn)3處裂紋類超標(biāo)缺陷。
· 低頻磁力檢測新技術(shù)的應(yīng)用 ·
※ 探頭可自吸在工件表面,省時省力,效率高
※ 接觸頭可旋轉(zhuǎn)角度,檢測管道時探頭有效接觸面大,靈敏度高,提升力大
※ 探頭吸附在工件表面,讓可旋轉(zhuǎn)角度的接觸頭在工件上自由移動,通低頻電流后,用顯示膜顯示缺陷
※ 自動控制噴磁懸液及自動加磁
※ 視頻觀看探傷情況并可錄像
※ 白光和紫外光照明
※ 永磁吸附,8輪驅(qū)動,可轉(zhuǎn)向
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壓力容器:
對于壁厚小于8 mm的容器和平板,可將顯示膜貼到一面,在另一面用磁軛探頭加磁場,或者把探頭和顯示膜放在同一面。當(dāng)鋼材有缺陷時,產(chǎn)生的漏磁場吸附顯示膜中的磁體,形成磁痕。
2
鍛件-葉片:
沒有拉筋和圍帶的葉片,可將顯示膜包在葉片上,把通低頻電流的線圈套在葉片上,如果有橫向缺陷,則在顯示膜出現(xiàn)磁痕。
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鍛件-汽輪機軸頸:
磁粉檢驗過程中,發(fā)現(xiàn)多處管座角焊縫存在裂紋行缺陷。
鍋爐設(shè)備磁粉檢驗過程中,發(fā)現(xiàn)多處管座角焊縫存在裂紋行缺陷。
下缸裂紋缺陷(15 mm) 下缸螺栓孔內(nèi)裂紋
下缸經(jīng)磁粉檢驗,外表面發(fā)現(xiàn)裂紋缺陷,長度8~25 mm。
火力發(fā)電廠集箱(頂棚、省煤器、水冷壁集箱)管座角焊縫磁粉檢驗過程中,管座角焊縫均存在不同程度的裂紋、成型不好、管材損傷等缺陷。
火力發(fā)電廠集箱(頂棚、省煤器、水冷壁集箱)管座角焊縫磁粉檢驗過程中,管座角焊縫均存在不同程度的裂紋、成型不好、管材損傷等缺陷。
火力發(fā)電廠集箱(頂棚、省煤器、水冷壁集箱)管座角焊縫磁粉檢驗過程中,管座角焊縫均存在不同程度的裂紋、成型不好、管材損傷等缺陷。
Q2-2(35 mm) Q3(40 mm)
1#中隔板套上半 Q1-1(50 mm)
Q1-3(140 mm)其他位置裂紋缺陷(30 mm)
裂紋(50 mm) 裂紋(60 mm)
裂紋(250 mm)
裂紋缺陷(145 mm)
英斯特力儀器是一家集研發(fā)、生產(chǎn)及銷售于一體的 影像測量儀,拉力試驗機, 硬度計 ,探傷儀, 粗糙度儀, 測厚儀, 金相設(shè)備廠家, 致力于為客戶提供更好的檢測儀器。