概述
一體化鑄鋁機身，不變形，不位移，外觀漆水采用汽車烤漆工藝，砝碼加載結(jié)構(gòu)，性能穩(wěn)定，5.1吋大屏LCD顯示，可切換硬度標(biāo)尺HV或HK；菜單式結(jié)構(gòu)，操作簡便；高清光學(xué)系統(tǒng)和物鏡，光源亮度可以20級調(diào)節(jié)，硬度換算功能；對角線長度D1和D2編碼器輸入，減少人為讀數(shù)誤差，定位準(zhǔn)確；測量結(jié)果和數(shù)據(jù)處理，可通過打印機輸出。
主要功能
5.1吋大屏LCD顯示，可切換硬度標(biāo)尺HV或HK；
● 菜單式結(jié)構(gòu)，操作簡便；
● 高清光學(xué)系統(tǒng)和物鏡，光源亮度可以20級調(diào)節(jié)；
● 硬度換算功能；
● 對角線長度D1和D2編碼器輸入，減少人為讀誤差；
● 定位準(zhǔn)確；
● 測試結(jié)果和數(shù)據(jù)處理，可通過打印機輸出。
應(yīng)用范圍
材料研究和科學(xué)試驗方面小負(fù)荷維氏硬度試驗，測試小型精密零件的硬度，熱處理、碳化、淬火硬化層，表面覆層，鋼，有色金屬、薄片材料和細(xì)線材的硬度，刀刃附近的硬度，牙科材料的硬度等，還能測試表面硬化層硬度和硬化層深度。也可用于測試諸如玻璃、珠寶和陶瓷等用洛氏測試方法及其它相對大試驗力測試無法測試的非金屬材料。它能遵循金屬的結(jié)構(gòu)，測試感應(yīng)硬化或滲碳化等材料的內(nèi)部硬度。
維氏試驗原理
維氏硬度試驗是用136°正菱形金剛石壓頭,以規(guī)定試驗力（F）壓入被測試物體的表面，經(jīng)規(guī)定的保持試驗力時間后，卸除試驗力，用測微目鏡測量試件表面的壓痕對角線（d），計算壓痕的錐形表面積所承受的平均壓力（N/mm2），即維氏硬度值。（詳見圖1.1）。
技術(shù)數(shù)據(jù)
型號 | YHVS10（手動轉(zhuǎn)塔） |
試驗力 | 0.3Kgf、0.5Kgf、1Kgf、3Kgf、5Kgf、10Kgf |
轉(zhuǎn)換標(biāo)尺 | 洛氏、表面洛氏、布氏 |
測量范圍 | 8-2900HV |
最小測量單位 | 0. 0625μm (20倍物鏡)；0.125μm (10倍物鏡) |
試驗力保荷時間 | 5～60s可調(diào)（每1秒為一單位） |
測量精度 | 滿足或高于GB/T4340.2 |
總放大倍數(shù) | 觀察與測量100X 測量200X |
數(shù)據(jù)輸出 | 內(nèi)置打印機輸出 |
加荷控制 | 自動（加荷、保荷、卸荷） |
儀器重量 | 約45kg |
試件最大尺寸 | 最大高度165mm ，壓頭中心到內(nèi)壁130mm |
電源 | AC220V±5%，50~60Hz |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | GB/T4340.2國家標(biāo)準(zhǔn) JJG151檢定規(guī)程 |
可選附件 | XY工作臺，CCD測量系統(tǒng)，努氏壓頭、細(xì)絲夾持臺 |
附表一
硬度 符號 | 最大誤差 表示為標(biāo)準(zhǔn)塊規(guī)定硬度值的百分比 | |||||||||||||||
硬度，HV | ||||||||||||||||
50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1500 | |
HV0.1 | 5 | 6 | 7 | 8 | 8 | 9 | 10 | 10 | 11 | |||||||
HV0.2 | 4 | 6 | 8 | 9 | 10 | 11 | 11 | 12 | 12 | |||||||
HV0.3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 10 | 11 | 11 | ||||||
HV0.5 | 3 | 5 | 5 | 6 | 6 | 7 | 7 | 8 | 8 | 9 | 11 | |||||
HV1 | 3 | 4 | 4 | 4 | 5 | 5 | 5 | 6 | 6 | 6 | 8 | |||||
HV2 | 3 | 3 | 3 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 5 | 5 | 6 | |||||
HV3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 5 | |||||
HV5 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 4 | 4 | |||||
HV10 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |||||
HV20 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |||||
HV30 | 3 | 3 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |||||
HV50 | 3 | 3 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |||||
HV100 | 3 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | ||||||
注： 1.當(dāng)壓痕對角線小于0.020mm時，表中不給出誤差值。 2.對于中間值，其最大允許誤差可由內(nèi)插法求得。 3.表中值是以0.001mm或壓痕對角線平均值的2%為最大誤差給出的，以較大者為準(zhǔn)。 | ||||||||||||||||
表中內(nèi)容摘于GB/T4340.2。 | ||||||||||||||||
硬度計主機外形
硬度計主機外形
1.調(diào)節(jié)螺釘 | 2.旋輪 | 3.螺桿 | 4.試臺 | 5.壓頭 |
6.目鏡 | 7.眼罩 | 8.上蓋 | 9.攝像蓋板 | 10.后蓋板 |
11.手輪 | 12.電源開關(guān) | 13.10х物鏡 | 14.燈源 | 15.左鼓輪 |
16.圓插座 | 17.測量按鈕 | 18.右鼓輪 | 19.轉(zhuǎn)塔 | 20. 20х物鏡 |
面板鍵功能介紹
操作面板
硬度計的使用
硬度計測量硬度的工作過程
壓痕的具體測量方法
硬度計符合標(biāo)準(zhǔn)
GB/T4340.1-1999 GB/T 4340.1-1999 金屬維氏硬度試驗 第1部分：試驗方法
GB/T4340.2-1999 GB/T 4340.2-1999 金屬維氏硬度試驗 第2部分：硬度計的檢驗
ISO 6507-2:2018《金屬材料 維氏硬度試驗 第2部分：硬度計的檢驗與校準(zhǔn)》國際標(biāo)準(zhǔn)
ASTM E384-17 材料的努氏和維氏硬度標(biāo)準(zhǔn)試驗方法
JJG151 - 金屬維氏硬度計檢定規(guī)程
標(biāo)準(zhǔn)配置
名稱 | 數(shù)量 | 名稱 | 數(shù)量 |
儀器主機 | 1臺 | 物鏡20x、10x， | 各1只 |
維氏壓頭 | 1只 | 砝碼（10KG） | 3只 |
維氏硬度塊 | 2塊 | 大、中、“V”試臺 | 各1只 |
電源線 | 1根 | 10×測微目鏡 | 1只 |
產(chǎn)品使用說明書 | 1份 | 產(chǎn)品合格證 | 1份 |
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